泵行業技術創新趨勢 改革步伐日漸加速

近些年，以環保、互聯（lián）網為代表的高科技領域（yù）發（fā）展迅猛，也相應地（dì）帶動了閥門、泵行業等（děng）其它產業的發展。這些行業不斷轉變生產方式，加大創新力（lì）度，逐漸在（zài）市場占有一席之位。

為此，我們總結了近年來泵業技術創新發展趨勢主要有以下幾點：

1.泵設計水平提升與製造技術優化的有機結合

進入信息時代，泵的設計人（rén）員早已經利用計算機技術來進行產品的開（kāi）發設計(如CAD的利用（yòng）)，大大提高了設計進程（chéng），縮短產品設計周（zhōu）期。而在生（shēng）產為主的製造業中，以數控技術CAM為代表的製造技術業已深入到泵的生（shēng）產當中。但（dàn）是，從國內情況來看，數控技術CAM主要應用在批量產品的（de）生產上。對於單件或小（xiǎo）批（pī）的生產（chǎn），目前CAM技術尚未在泵行（háng）業當中普遍實施，單件小批的生產仍舊以傳統生產設備為主。

由於市場要求（qiú）生產廠商的貨期（qī）盡可（kě）能縮短，尤其對於特殊產品(針對用戶（hù）要求生產的產品)供貨周期縮短（duǎn），必然（rán）要求泵的生產企業加速利用CAM技（jì）術，甚至是計算機（jī）集成製造係統(CIMS)、柔性製造(FMC和FMS)對從設（shè）計到（dào）製造模具、零件加工等（děng）各環節協（xié）調一致處（chù）理，保證一但設計完成，產品（pǐn）零部件（jiàn）的加工也是趨（qū）於同期完成，以確保縮短產品的生產周（zhōu）期。

工作人員除利用計算機製圖外（wài），還將在計算機這個載體上實現產品的強度分（fèn）析、可靠性預估（gū）和三（sān）維立體設計，將原來需要在生產中（zhōng）發現和解決的（de）工藝問題和局部（bù）結構問題及裝配性問題等方麵提到生產前進行防範，縮短產（chǎn）品的試製期（qī）。

2.泵內（nèi）在特性的（de）提升與追（zhuī）求外在特性（xìng）

所謂泵的內在特性是指包括產品性能、零部件質量、整機裝配質量、外觀（guān）質量等（děng）在內的產品（pǐn）固有特性，或者簡稱（chēng）之為品質（zhì）。這是目前許多泵（bèng）生產廠商努力在提高、改（gǎi）進（jìn）的方麵。而實際上很多產品在（zài）工廠（chǎng）檢測符合發至使用單（dān）位運行後，往往達不到工廠出廠檢測的效果，發生諸如過載、噪聲增（zēng）大，使用達不到要求或壽（shòu）命降低等等方麵的問題；而泵在實（shí）際當中（zhōng）所處的運行點或運行特征，我（wǒ）們稱之為泵的外在特性或（huò）係統特性（xìng）。

技術人員在進行產品（pǐn）設計時，為提高（gāo）某（mǒu）一產品的百分之一效率常常花費不少（shǎo）心思；而泵運行如果偏（piān）離設（shè）計的高效點，實際運行的效（xiào）率遠不止降低百分之一。現在，泵生產廠家（jiā）同時為用戶配套包括變頻在（zài）內的控製設（shè）備及成套設備，實際上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基礎上，再關注泵的（de）集中控製係統（tǒng），提高整個泵及泵站運行（háng）效率（lǜ），則是在泵外特性的追求上更上一層樓。

從銷售角度看，推銷產品即是在推銷泵的內在特性；而關注泵的外特（tè）性則是生產廠商不僅是（shì）推銷（xiāo）產品，而是在推（tuī）銷泵站(成套（tào）項目)。從使用角度看，好的產品必定是適合運行環境（jìng）的產品（pǐn）而非出（chū）廠檢測判別的產（chǎn）品。

3.產品的多元化

產品的生命力在於市（shì）場需求。如今的市場需求正（zhèng）是要求有（yǒu）各自的特色特點，這造就（jiù）了泵產品的（de）多元化趨勢。它（tā）的多元性主（zhǔ）要體現在泵輸送介質的多樣性、產（chǎn）品結構的差異性和運行要求的不同（tóng）性等幾個方麵。

從輸送介質的多樣（yàng）性來看，最早泵的輸送對象為單一的水及其（qí）它可流動的液體（tǐ）、氣體或漿體到現在可輸送固液混合物（wù）、氣液混合物（wù）、固液氣混合物，直至（zhì）輸送活的物體如土豆、魚等等（děng）。不同的輸送對（duì）象對於泵的內部結構要求均不同。除了輸送對象對泵的結構有不同要求外，在泵的安（ān）裝形式、管道（dào）布置（zhì）形式、維護維修等（děng）方麵對泵的內（nèi）在或外在的結構提出新要求。同（tóng）時，製造廠商在其結構（gòu）的設計上（shàng）又加入了各自企業的理念，更加提高了泵（bèng）結構的多元化（huà）程度。

基於可持續發展和環保的總體背（bèi）景，泵的運行環境對泵的設計（jì）又（yòu）提出了眾多的（de）要求，如泄（xiè）漏減少、噪聲振（zhèn）動降低、可靠性增加、壽命延長等等均對泵的設計提出了（le）不同的（de）側重點或幾個著重點並行均需考慮，也必然形成泵的多（duō）元化形式。

 4.產品的標準化與模塊化

在產品出現多元（yuán）化的同時（shí），泵作為（wéi）通用產品，總體量大。在市場中，除出現技術性競爭外，產品的（de）價格競爭尤其是通用（yòng）化產品的價格競爭是必然趨勢。在產品出現（xiàn）多元化（huà）的趨勢下，要實現產品價格的競爭優勢，提高產品零（líng）部件的標準化程度，實現產品零部件的模塊化（huà）是必（bì）須的。在眾多零部件實現模（mó）塊化後（hòu），通過不同模塊的組合或改變個別零（líng）件（jiàn）的特性，以實現產品的多元化。同時，隻有當零（líng）部件（jiàn）標準化（huà）程度提高後才有可能基於產品的多元化基礎上實際規模化的零（líng）部件（jiàn）生產，用以降低產品的生產成本和形成產品的價格競爭優勢，也可以在（zài）產品多元化的基礎上進一步地縮短產品的（de）交（jiāo）貨周（zhōu）期。

5.機電一體化的進一步發（fā）展

現階段科技領域中交叉學科（kē）、邊緣學科越來越豐富，跨學（xué）科研究是十分普遍的（de）事情，作為泵產品的技術發展亦（yì）是如此。以屏蔽式泵為例，取消泵（bèng）的軸封問題，必（bì）須從電（diàn）機結構開始，單局限於泵本身是沒有辦法實現的；解決泵的噪聲問題，除解決泵的流態和振動外，同時需要解決電機風葉的噪聲和電磁場的噪聲；提高潛水泵（bèng）的可靠（kào）性（xìng），必須（xū）在潛水電機內加設諸如泄漏保護、過載保（bǎo）護等措施；提高泵的運（yùn）行效率，須借助於控（kòng）製技術的（de）運用等等。這些無一不說明要發（fā）展泵技（jì）術水平，必須從配套的電機、控製技術等方麵同時著手，綜合考慮，最大限度地提升機電一體化綜合水（shuǐ）平（píng）。

6.新材料新工藝的（de）加速利用

過去的（de）十多年，新（xīn）材料和新工藝的運用是推動泵技術發（fā）展（zhǎn）的一個主要的因（yīn）素。泵用材（cái）料從鑄（zhù）鐵到特種金屬合金，從（cóng）橡（xiàng）膠製品（pǐn）、陶瓷（cí）等典型非金屬材料到（dào）工程塑料（liào），在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環境上都發揮（huī）了突出的作用（yòng）。同時（shí）新工藝的運用（yòng），又（yòu）更好地使新材料運用到泵的零部件仍至整個泵當中。如國外有些廠商已設計並推出了全部采用工（gōng）程塑料（liào）製成的泵。比用一般金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料生產（chǎn）的泵在強度上毫不遜色，在耐蝕（shí）耐磨上更勝一籌。又比如利（lì）用新的表麵塗覆技術和表麵處理技術，同樣可解決泵的抗蝕和抗磨（mó）問題。新材料的（de）進一步（bù）發展和新工藝的（de）運用深入（rù），在泵領（lǐng）域內的應用將更加廣泛。